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除氧器改造時(shí)遙遙須注意的要點(diǎn)

發(fā)布時(shí)間:2024-05-30 14:42:24瀏覽數(shù):

除氧器改造時(shí)遙遙須注意的一些要點(diǎn)
1．扒保溫，清理現(xiàn)場(chǎng)；
2．?dāng)嚅_與除氧頭相連接的系統(tǒng)管路。注意斷開前應(yīng)檢查管路的支吊情況，若有遙遙要應(yīng)采取措施進(jìn)行加固；
3．除氧頭切割高度取高加疏水管下根部，以不傷及管路為準(zhǔn)。切割前應(yīng)沿圓周方向劃切割路線，同時(shí)起吊設(shè)備應(yīng)就位，并做較后檢查，確認(rèn)無(wú)問題后方可開始切割工作。
4．切割工作應(yīng)沿圓周分段間隔切割，以防止除氧頭筒體產(chǎn)生變形。
5．切割工作結(jié)束后，將除氧頭吊起用枕木墊，若需用多層枕木支墊，枕木間要用八號(hào)線捆綁牢固，防止脫出。
6．將原網(wǎng)波填料清理干凈并運(yùn)走。
7．檢查網(wǎng)波填料原支撐筋板的沖刷情況，若沖刷較嚴(yán)重或存在缺陷，應(yīng)將原筋板割除，更換新筋板。
8．將制作的填料托板置于筋板上，并點(diǎn)焊。托板與除氧頭筒體間間隙不允許大于10mm,若間隙過大應(yīng)進(jìn)行封堵。
9．將Ω填料均勻鋪置于托板上，填料層上表面距高加疏水管底部2030mm。
10．對(duì)一遙遙除氧層的起膜器和三層篦條進(jìn)行宏觀檢查，有缺陷進(jìn)行處理。
11．打磨除氧頭筒體及各管道坡口，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行回裝及焊接工作。
12．焊接工作應(yīng)由23名焊工沿圓周分段間隔進(jìn)行，以防止除氧頭筒體產(chǎn)生變形。
13．焊接工作結(jié)束后應(yīng)當(dāng)由金相室對(duì)除氧頭筒體焊口進(jìn)行遙遙無(wú)損探傷，若有焊接缺陷應(yīng)進(jìn)行處理。
14．恢復(fù)保溫。

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